鋁合金零件表麵（miàn）防腐技術（shù）最新進展
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- 日期（qī） : 2019-09-19
鋁（lǚ）合金零件具有成形性高、加工（gōng）成本低、焊接性好、耐腐蝕性強（qiáng）等特（tè）點，被廣泛應用於工業各領域。但鋁合金零件在工業應用中由於（yú）工況條件導致存在腐蝕問（wèn）題。為此，鋁合金零（líng）件的表麵防腐技術受到廣泛關注。
近年來，鋁合金零件防腐技術（shù）雖然取得了一定發展， 但與我國實際工業（yè）需要還有（yǒu）一定的差距，亟需開發研製適用於大批生產，經濟性好、適用性廣、實際可操作範圍廣的鋁合（hé）金零件防腐技術和工藝，以滿足苛刻環境下的防腐和綠（lǜ）色（sè）環保的需求。
小（xiǎo）編今天就和夥伴們聊（liáo）聊鋁合金零件表麵防腐技術和工藝的（de）最新進展。
陽極氧化 陽（yáng）極氧化是工業（yè）中廣泛研究和接受的鋁及其合金（jīn）表麵處理技術， 用於防止鋁及其合金（jīn）表麵的腐蝕和磨損。目前，陽極氧化處理（lǐ）大（dà）多在硫（liú）酸中進行。研究結果發現，兩步陽（yáng）極氧化工藝由於在金屬表麵上形成了（le）連續均勻的氧（yǎng）化鋁層，從而顯著增強了其耐腐蝕性。
微弧氧化（huà） 作為普通陽極氧化技術的（de）延伸，微弧氧化（huà）是在鋁、鎂、鈦等有色金屬材料表麵原位生長陶瓷塗層的（de）一種新技術（shù）。由於工藝簡單、無（wú）汙染且處（chù）理工件能力強，可顯著提高合（hé）金的性能，因此被廣泛應用於鋁合金零件的表（biǎo）麵處理中，具有很好（hǎo）的發展前途。
化學轉化膜 化學轉化膜技術由於具有工藝簡（jiǎn）單、操作方便、成本低等優點而被廣泛應用。傳統的鉻酸鹽轉化膜（mó）受到破壞時能（néng）自我修複而保護（hù）基體不受（shòu）腐蝕，但是六價（jià）鉻（gè）具有高毒性及致癌（ái）性，對人體傷害較大，因此近年來無鉻化學轉化膜的研究成為熱點。稀（xī）土轉化膜是最有希望代替鉻酸鹽轉化膜的方法之一。采用稀土金屬鹽，通過形成不溶性（xìng）氫氧化物/氧化物層，阻礙腐蝕發生。
金屬鍍層 金屬（shǔ）鍍層一般采用電鍍或化學（xué）鍍使（shǐ）基體表麵獲得保護層。由於鋁（lǚ）合金表麵的氧化膜阻礙鍍層與基體的緊密結合。在鋁上電化學鍍（dù） Ni-P 層，采用雙（shuāng）鎳浸漬預處理（ NIP）後（hòu）的塗層（céng）可顯著提（tí）高材料的耐蝕性，並提出（chū）了類似於雙鋅酸（suān）鹽處理方法的雙 NIP 方法（fǎ），該方法由於磷含量高和微（wēi）孔率（lǜ）低殼大幅（fú）提高鋁合金零件的耐蝕性。
近年來，鋁合金零件防腐技術（shù）雖然取得了一定發展， 但與我國實際工業（yè）需要還有（yǒu）一定的差距，亟需開發研製適用於大批生產，經濟性好、適用性廣、實際可操作範圍廣的鋁合（hé）金零件防腐技術和工藝，以滿足苛刻環境下的防腐和綠（lǜ）色（sè）環保的需求。
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陽極氧化 陽（yáng）極氧化是工業（yè）中廣泛研究和接受的鋁及其合金（jīn）表麵處理技術， 用於防止鋁及其合金（jīn）表麵的腐蝕和磨損。目前，陽極氧化處理（lǐ）大（dà）多在硫（liú）酸中進行。研究結果發現，兩步陽（yáng）極氧化工藝由於在金屬表麵上形成了（le）連續均勻的氧（yǎng）化鋁層，從而顯著增強了其耐腐蝕性。
微弧氧化（huà） 作為普通陽極氧化技術的（de）延伸，微弧氧化（huà）是在鋁、鎂、鈦等有色金屬材料表麵原位生長陶瓷塗層的（de）一種新技術（shù）。由於工藝簡單、無（wú）汙染且處（chù）理工件能力強，可顯著提高合（hé）金的性能，因此被廣泛應用於鋁合金零件的表（biǎo）麵處理中，具有很好（hǎo）的發展前途。
化學轉化膜 化學轉化膜技術由於具有工藝簡（jiǎn）單、操作方便、成本低等優點而被廣泛應用。傳統的鉻酸鹽轉化膜（mó）受到破壞時能（néng）自我修複而保護（hù）基體不受（shòu）腐蝕，但是六價（jià）鉻（gè）具有高毒性及致癌（ái）性，對人體傷害較大，因此近年來無鉻化學轉化膜的研究成為熱點。稀（xī）土轉化膜是最有希望代替鉻酸鹽轉化膜的方法之一。采用稀土金屬鹽，通過形成不溶性（xìng）氫氧化物/氧化物層，阻礙腐蝕發生。
金屬鍍層 金屬（shǔ）鍍層一般采用電鍍或化學（xué）鍍使（shǐ）基體表麵獲得保護層。由於鋁（lǚ）合金表麵的氧化膜阻礙鍍層與基體的緊密結合。在鋁上電化學鍍（dù） Ni-P 層，采用雙（shuāng）鎳浸漬預處理（ NIP）後（hòu）的塗層（céng）可顯著提（tí）高材料的耐蝕性，並提出（chū）了類似於雙鋅酸（suān）鹽處理方法的雙 NIP 方法（fǎ），該方法由於磷含量高和微（wēi）孔率（lǜ）低殼大幅（fú）提高鋁合金零件的耐蝕性。
